BASF在UV防伪印刷和上光油设计上，使用适合的“工业用中压力水银灯”或“波H灯泡”。如果 个单色是青色，印刷墨膜厚度（1.20-1.40g/m2）在速度100米/分下，应使用2支120W/cm的中压力水银灯泡。如果把色浓度高、较暗的颜色印在一、两个叠色上，会增加整体干燥的困难度，这是UV光很快被深色防伪印刷吸收所致。一般四色UV防伪印刷干燥的困难程度依序为洋红、黄、青、黑。因此UV彩色印刷的顺序应为黑色、青、黄、洋红。不透明色也很困难，它把UV光都反射回去。金属色，金、银色也有同样问题。
过于衰老的灯管无法干燥UV防伪印刷或上光油而造成印刷困难。UV灯在使用1,000小时必需更换，如果你觉得正常印刷速度下不能干燥印刷品则必须考虑更换UV灯泡，以免影响印刷作业。
没有按装反射罩大约有80%的UV光线会因漫射而作用不到印刷品上，因此UV灯必须装灯罩反射以集中焦点于印刷品。反射罩必须清洁并及时保养，维持其 的功能。一些纸张粉屑或喷粉灰尘附着在反射罩上，都会影响UV灯反射的功效，在不使用UV灯时，应将UV灯罩关上。
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由于颜料的化学组成与物理特性不同，故它们的分散性能也就各异。分散过程一般分三个阶段，即(1)颜料聚集体开始润湿，(2)颜料聚集体破碎成小颗粒，即聚集体被分离，(3)用连结料置换颜料颗粒表面的空气，即颜料颗粒表面吸附的水或气被润湿介质所取代——在颜料颗粒表面附着润湿介质。
颜料颗粒在连结料体系中的情况可以这样来说明之：(A)一些干的颜料颗粒由于它们的表面引力而相互“抱”在一起，颗粒之间的空间是空气，这种现象叫聚集；(B)颜料颗粒良好地分散在连结料中；(C)一些已润湿或分散的颜料颗粒由于某些力的作用慢慢又形成絮状，颗粒之间是连接料，这种现象叫絮凝。分散体的絮凝作用取决于连结料和颜料的性质以及絮凝物质的出现；(D)当分散颗粒间的引力小到不可能产生絮凝时，则颜料颗粒就可能定向，从而形成疏松结构。
